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电动型脱硫循环泵 为全金属结构,泵体采用超低碳含氮双相不锈钢cd4mcun,叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金cr30a,耐腐蚀、耐磨蚀性能优越,使用寿命长。
更新时间:2022-03-08
电动型脱硫循环泵产品优点:
1)泵为全金属结构,泵体采用超低碳含氮双相不锈钢cd4mcun,叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金cr30a,耐腐蚀、耐磨蚀性能优越,使用寿命长。
2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵,“后拉式"结构,拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线,维护方便。
3)一般采用单端面集装式机械密封,便于拆装。叶轮设计有平衡孔,可避免大的颗粒接触机械密封。
4)轴向可调节结构设计,使叶轮方便调节,保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率。
5)泵轴为大直径、短轴头,可以减小轴在工作中的挠曲,从而延长密封使用寿命。
6)叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置,解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。
7)采用稀油润滑轴承,设有油位镜、恒位油杯,可充分保证良好润滑;采用安全可靠的迷宫式防尘盘,可有效阻止污物、杂质进入并防止润滑油泄漏
电动型脱硫循环泵维护事项:
1、脱硫循环泵轴封部分:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求。
2、脱硫循环泵叶轮部分:
为了使泵运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、脱硫循环泵轴承需要润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
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