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优质耐高温脱硫泵生产设计-九游会国际

简要描述:

优质耐高温脱硫泵生产设计
脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的ph值维持在5.0—5.9范围内,该ph值优化了so2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到*级脱水旋流器中。

更新时间:2019-10-28

优质耐高温脱硫泵生产设计

运行:

1、泵运行中如有异响或其它故障时,应立即停车检查,待故障排除后才能继续运转。

2、要经常检查泵和电机的温升情况。轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃;电机的zui高温升为90℃,极限温度不超过130℃。

3、当电机超电流时,应关小出口阀门以降低流量,防止长时间超电流运行损坏电机。

4、泵运行中密封冷却水不能中断;k型动力密封的陶瓷轴套,要严防升温后遇冷水,以免因温度骤降而开裂。

5、泵运行中要严防泵腔内缺液空运转(如池漕内液体已抽空、进口管路堵塞、低位池无法吸上等),接通冷却水的状态下空运转不得超过3分钟,否则会烧毁泵内部件。水泵空运转后严禁立即继续使用,应待泵及密封部位冷却后再使用。

6、泵在关闭出口阀门时的运行称为逼压运行状态,衬塑泵的逼压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分钟为限,高温介质不要超过2分钟。

优质耐高温脱硫泵生产设计

维护:

1、定期检查轴承座内润滑油的油位,定期更换润滑油(一般六个月更换一次)。

2、保持泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后用布擦净泵机上的水迹。

3、对含固量高或容易结晶的工况,停泵前应用清水冲洗管路及泵腔,防止沉淀物或结晶造成堵塞。

4、低温环境下液体可能会冰冻,停车后应将泵腔内的液体放空,以防冻裂。若有结冰现象,必要时可加热水进去解冻,直到用手盘动联轴器能灵活转动后再启动泵。

5、长期停用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放空外,还要用清水将泵体(尤其是密封部件)冲洗干净。后将泵进出口封闭好,妥善保管。

6、使用虹吸桶的工况,要定期检查虹吸桶中的存液情况,如有不足应补满。

应用行业:

氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。

硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。

有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。

化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。 

水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。 

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