高效防腐蚀烟气脱硫泵-九游会国际

高效防腐蚀烟气脱硫泵

1、注意在使用时调整各个零部件的密封性；

不言而喻含硫气体的侵入可能会对设备造成无法估量的损伤，而稳定的烟气脱硫泵使用和操作必须要采用更好的工艺来维护其中的零部件，例如轴封和叶轮等着重要的基础部件必须要采用相应的调整方式，保证叶轮与前板之间的缝隙得到更好的控制各个零部件之间拥有更强的紧密性，才能够以这种气密性来维护烟气脱硫泵的实际运转品质；

2、注意检查各项仪表和管道的正常操作情况；

在使用时想要保证该种装置更好的配合效果避免气体的侵入，重要的便是在操作高效的烟气脱硫泵之前进行精密的检查，包括这种系统内部所有开关的位置和其中的仪表完好情况进行分析，以更好的自身品质来迎合相应的废气处理效果，只有如此才能够让这种烟气脱硫泵拥有更好的清洁效果和更加可靠的使用品质。

高效防腐蚀烟气脱硫泵

泵机和密封的拆装程序及运行维护 

1、拆装顺序：

a、松开泵盖和泵壳之间的连接螺栓。卸下泵盖。

b、松开轴承座和泵壳之间的螺丝和轴承座的底脚螺丝，御下泵壳。

c、卸下叶轮，按叶轮工作时旋转方向的反方向，松开叶轮和主轴之间的螺丝，拆卸可用工具卡在叶轮叶片上旋转。（如果是带拼帽的叶轮，拆卸方法是：按反转方向拧下拼帽，锁紧螺母，退出叶轮。此结构图可向厂方索取)。

d、再依次卸下泵后盖密封组合(旋动轴套定位螺丝，顶出轴套)，再依次分解密封组件。

2、安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：

a、将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm

b、安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看)，此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右

c、叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的热垫片和调整轴套调节螺母来进行调整

d、泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整

e、手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车

3、运行时的维护：

a、经常查看外冷却系统工作是否正常，通联冷却水的泵应查冷却水供水是否正常，加注冷却油的泵查看油位是否保持，不足时及时加注

b、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能缩短，常温介质以不超过10分钟为限，高温介质不要超过5分钟

c、保持电机上没有水迹，防止电机受潮

起动：

启动前应按下列步骤检查整个机组。

1、脱硫泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓。

2、管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫。

3、用手按脱硫泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。

4、检查电机转向，要保证脱硫泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

5、直联传动时，泵轴和电机轴应精确对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。

6、在脱硫泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修

7、轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15l/s-2.1l/s选择。